定制办公家具中对木材的处理一向要求比较严格，所以在选料及处理方面就要小心谨慎，下料尤为关键。
下料是根据家具部件的尺寸需求按尺寸从已经开好的原料上切割木料，一般分为2种情况：
1：先把家具部件按照1:1的尺寸放样出图纸，图纸贴在经过开料的木料上，切割。之后进行精加工。这一般是手工比较多，造型有些曲线的家具制作。
2：许多简洁的直来直去的家具下料是直接用机器切割几何体。另外现在许多家具工厂已经实现多轴加工家具部件。对于曲面较为复杂的部件，先是按造型的几何需求切割下料，之后直接用cnc加工。
除下料之外，开料还有配料这些环节是环环相扣，缺一不可，只有做到每个环节的衔接才能使办公家具成功。下面是一些注意事项：
1:尽量减少失误
在深圳办公家具厂中，每一个过程的失误都有可能造成巨大的损失，经验丰富的下料师傅，并不仅仅是干的年头长，而是减少用料失误，让“木尽其材”，充分利用好每一块木头为了减少用料失误，负责下料的师傅，应该提前明确了解家具的用材特点，包括款式、结构、造型上对木料有何要求等之后再去有目的地锯料选料。木材分类后堆放整齐。
2：提前分类、堆放整齐
通常情况下，用料环节从木头买回来，在工厂卸车的时候就开始了。将木头分好类，堆放整齐。分类时，当然要根据木头的种类、新料与老料情况，但还要参照木头的长度、直径，大小以及优劣情况。其好处是，选料时能够十分快捷地找到所需尺寸的木头，而不至于费事儿。其次，开料的尺寸，如厚薄、长短、宽窄，都是根据家具设计图纸来定的。
开料师傅除了掌握机器的操作技术之外，还要坚持两个基本原则即“长料不能锯短的，宽料不能锯窄的”。也就是说非特殊情况下，开料只从木头的厚度上锯切。在一些要求严格的工厂，长料锯短用，宽料锯窄用，属于非常严重的失误长料锯短时需特别考虑剩余材料怎么用。
3：注意堆放整齐、有顺序
开料还有值得注意的一个方面，那就是一根木头锯成板材以后，要恢复到木头原来的层次叠放、打包，不能乱了顺序。特别是板式办公桌、桌案椅面板用料时，讲究独板或者同一根木头拼的板要求颜色、花纹一致，开料后的板材就必须原样叠放。
选料也要有顺序、有主次。
只有综合考虑，环环相扣，才能不浪费材料。总之，在使用材料环节中从木头分类，到开料、下料、选料、补料，有一个“规范”的操作，不仅减少了失误、返工、费料现象，关键是做出来了好的办公家具。
